産業向けTwyn
ARによる工業用ビジュアル品質検査
Twynで欠陥をリアルタイムに可視化することにより、様々な業界の企業が製品の品質を確保し、生産・組立工程を最適化し、ヒューマンエラーを回避し、手戻りと輸送コストを削減ます。そして最も重要なことですが、お客様の満足を保証します。
最大限の透明性とトレーサビリティ
TwynとARは、組織が生産ミスを迅速に特定し、検査結果を他部門や外部サプライヤーとデジタルで共有し、最大限の透明性とトレーサビリティを確保できるよう支援します。
部品評価の迅速化
Twynは部品評価を高速化し、時間のかかる3D測定評価が必要な部品か、次の生産段階に直接移行できる部品かを迅速に判断できるようにします。
鉄道
Twynは、鉄道貨車や機関車用の大型金属部品を製造または受け取る企業にとって理想的な品質保証ソリューションです。納入前や組み立て前に、これらの部品が正しく製造されていることを確認します。
ブラケットやサポートなどの複数の部品が正確に溶接されているかどうかを確認することができます。また、部品がCAD仕様で定義された正しい位置にあるかどうかも簡単に検証できます。
Twynのトラッキングキャッシュにより、複雑なシナリオでもシームレスにトラッキングを開始することができます。自動プロセス生成と部品検査機能により、非常に効率的なプロジェクトのセットアップと実施が可能になります。このため、このソリューションは、大規模で複雑な部品を現場で検証するのに最適です。オペレーターは、生産ライン上で直接、逸脱を素早く特定することができます。この機能は、部品を簡単に移動できない鉄道車両の生産において特に重要です。
TwinとARの助けにより、メーカーは次の生産段階に進む前にエラーを特定することができ、コストのかかる遅延、稼働停止、手戻りを防ぐことができます。鉄道車両製造工程の後期段階で部品の位置間違いや欠落を検出すると、多大なコストにつながる可能性があります。
自動車
迅速な製造と組み立て、限られたリソース、利便性 – これらは自動車メーカーが日々直面する課題です。TwynとARのサポートにより、設計からプロトタイピング、生産から組立まで、生産ライフサイクル全体を通じて、品質プロセスが迅速かつ効率的に、シームレスに統合されます。
Twynは、迅速かつ柔軟なモバイル検査とリアルタイムの文書化を可能にし、常に品質を保証します。代表的な自動車用アプリケーションには、ボルト、スタッド、溶接スポットの検証、ボディ・イン・ホワイト検査、接合要素検査、工具製作、治具・冶具製作などがあります。
Twynは、エンジンと車体の両方について、いつでも現在の生産状況の概要（組立チェック）を提供します。
さらに、サプライヤーから納入された部品は、多くのばらつきがある可能性がありますが、現場で簡単にチェックすることができ、入荷検査プロセス全体を合理化することができます。
さらに、TwinのCADモデルはデジタルテンプレートとして機能し、従来のアナログや紙の文書に取って代わります。これにより、製造プロセス全体がデジタル化され、従業員の取り扱いが容易になります。
農業機械
Twinは農業機械製造に最適です。なぜなら、部品やコンポーネントは多くの場合、似たようなばらつきがあるからです。
農業機械メーカーは、輸送用シャーシや収穫技術など、さらなる組み立てが必要な大型部品やコンポーネントの提供をサプライヤーに依存することがよくあります。
Twinは受入品質検査プロセスを合理化します。Twynは製品の品質を向上させるだけでなく、ロジスティクスも最適化します。多くの大型部品は屋外や別の受入場所に保管する必要があるため、これは特に価値が高い点です。
さらに、農業機械の生産は季節性に大きく影響され、納期に間に合わなければ契約上の違約金を支払うリスクもあります。TwinのARは、コストのかかる遅延を回避するための理想的なツールです。
オペレーターは、複雑な部品を3Dデータと照らし合わせることで、その後の生産段階でコストのかかるミスを回避することができます。製造の初期段階でミスを特定することで、企業は輸送コストを削減することもできます。
陸上・重機建設
陸上・重機アセンブリは、多くの場合、さまざまな顧客特有の要件に合わせて個別に製造された部品やコンポーネントで構成されています。この製造工程では依然として手作業が多く、Twynと拡張現実は特定の製造工程をすべて検証することで、これを効果的にサポートすることができます。
ARとTwynは、キャビンやシャーシなどの溶接部品のチェックに最適で、入荷・出荷検査工程の両方を効率化します。さらに、Twynは各工程を文書化し、検査レポートを他部門と共有することを可能にします。
溶接
溶接は、鉄道、航空宇宙、自動車など多くの産業で非常に重要です。各工程で特有の異なる課題があるため、すべての製造工程で部品やコンポーネントのチェックが必要になることがよくあります。さらに、コストのかかる稼働停止を避けるためには、すべての段階で品質を迅速にチェックすることが極めて重要です。
Twinは、100％の品質チェックと不良品ゼロ戦略を目指す企業に最適なツールです。再作業は非常にコストがかかりますが、ARベースの視覚品質検査を使えば、それらを回避することができます。
工具製造
工具製造では、サプライヤーは生鋳造体鋳造用のポリスチレン模型やフライス加工された生鋳造体を提供することが多く、それらはOEMや金型メーカーによって組み立てられます。入出荷検査は通常、図面や簡単なチェックリストを使って行われますが、これには多大な時間とリソースの投資が必要です。
Twinでは、製造された部品とCADモデルを直接比較することができるため、プロジェクトデータからの逸脱を即座に特定することができます。不適合は、写真やビデオを使って現場で文書化することができます。カスタマイズされたブランドレポートは簡単にエクスポートでき、サプライヤーと共有できます。
お客様の声
マシーネンファブリーク・ベルナール・クローネ有限会社
クロピンスカ・スロバキア
